金属轴承磨损修补案例,代替传统焊接省时省力-上海韦本
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金属轴承磨损修补案例,代替传统焊接省时省力

金属轴承磨损修补案例,代替传统焊接省时省力

现在工业企业的设备多为大型设备,拆卸修复复杂。设备在生产运行中,由于安装不到位、检修不及时、润滑不足等各种因素,导致轴头经常损坏,轴承室磨损现象也时常发生。轴承室磨损问题一旦出现,部件的更换费用高昂,制造周期较长。传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。在运行过程中一旦出现配合间隙将给传动轴及传动齿轮造成严重损伤,造成重大的停机停产事故,企业将蒙受巨大的经济损失。 中山市某机械制造厂现在就遇到这样的问题,金属轴承是当代金属设备中重要的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而在长期的使用过程中金属轴承会出现磨损,导致机械设备无法正常使用,或者是生产产品出现误差等,而很多时候都会选择焊接电镀等方式进行修复,但这两种修复方式对于修复成本和修复后的使用影响都比较大,而且需要依赖专用人员进行操。这两种方法都费时费力,希望能找到一种可以代替传统焊接的金属修补胶。 根据客户所遇到的情况和粘接要求,的技术人员该公司负责人进一步沟通之后,确定了应用方案铸铁修补剂。铸铁修补胶用于缺陷大于2mm的各种铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等缺陷的修补,修补后与被基体颜色基本一致,可用于低温潮湿环境下施工。固化后具有优异的机械性能,可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工。具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能。 关于工业修补剂这一方面,工厂有很多相似的粘接案例,客户对的专业度以及服务态度表示认可,先购买了一套铸铁修补剂回去测试。经过一个月的反复测试和强度测试成功解决应用问题,达成合作。 铸铁修补剂修复效率高,不需要对设备大量拆卸,在轴承位磨损修复上得到广泛应用。以客户为中心,解决客户产品粘接问题为目标,根据客户的产品要求、材质、工艺的需求去研发去调配定制合适的胶粘剂。使产品满足市场不断变化的需求,为客户解决问题是共同追求的目标,这也是我们的发展理念。如您有用胶方面的疑问与需求,欢迎咨询02122818476

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